一、避免煙囪煙道冷凝水腐蝕方法
1、提高脫硫效率，減少煙氣中硫的含量；
2、加裝煙氣換熱系統，提高排煙溫度，減少煙囪內結露現象；
3、選用更好的防腐材料，保證有長期耐腐蝕性能，尤其加強是各縫隙處防腐性能，有效防止酸液從縫隙處滲出；
4、消除旁路擋板漏風，防止煙氣直接進入煙囪與水蒸氣結合；
5、采用堵和疏相結合的方法，在酸液沉積處加排放裝置；
6、利用機組狀態檢修的機會，進入煙道內，對接口處進行徹底檢查，確定問題原因。
二、造成煙氣冷凝水防腐工藝設計原因不足之處
1、未考慮煙氣湍流的沖刷影響，煙囪入口處既無導流板也無擋煙墻；
當煙氣從煙道進入煙囪時在入口附近極易形成高速湍流對防腐層造成損壞。
2、煙囪積灰平臺及煙道底部未設疏水通道。
3、煙囪牛腿部位容易匯集凝結酸液，形成對煙囪本體結構腐蝕。
4、煙囪內部檔煙墻高度太低。
三、煙囪煙道產生煙氣冷水產生現象
1、煙氣濕度大，處于飽和狀況的濕煙氣含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的作用下；
煙囪內側構造致密度差的材料外部很容易受到腐蝕，影響結構持久性。
2、低濃度稠硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。
3、酸液的溫度在 40℃-80℃ 時，對結構材料的腐蝕性特別強。
4、煙道與煙囪接口處防腐材料質量較差，耐腐蝕性能不能滿足長期運行，且不能耐低溫強酸的煙氣脫硫殘酷的腐蝕環境。
5、煙囪內壁存在酸結露狀態，內壁的酸液因此不可防止的沿其縫隙向煙囪中壁浸透，對外壁產生腐蝕。
6、因脫硫系統沒有設置煙氣換熱器，那就產生了所謂 “ 濕煙囪 ”( 脫硫出口溫度50℃-60℃，煙氣含有大量濕蒸氣)。
如設置有煙氣換熱器，煙氣經換熱器系統加熱，進入煙囪的煙氣溫度在 80 ℃-90 ℃，煙囪內壁將有稍微結露，結露腐蝕狀態將有所改善。
四、煙囪安裝避雷針
接地電阻的大小直接影響煙囪防雷裝置的性能優劣。
目前,降低接地電阻的方法有以下幾種：
1、對土壤進行化學處理
在接地體周圍土壤中加食鹽、木炭、電石渣、石灰等化學物,提高土壤導電性。
例如土壤中加入食鹽時,砂質黏土電阻率可減少1/3~1/2,砂土可減少3/5~3/4,多巖土壤可增加60%。
這種方法雖然工程造價較低且效果明顯,但會降低接地性能的穩定性,加速接地體腐蝕,減少接地體的使用年限。
2、更換土壤
這種方法是用電阻率較低的土壤替換原有電阻率較高的土壤,置換范圍在接地體周圍0.5m以內和接地體的1/3處。
但這種置換方法對人力和工時耗費都很大。
3、深埋接地極
當地下深處的土壤電阻率較低或有水時,可采取深埋接地極來降低接地電阻值。
這種方法對含砂土壤效果明顯。
據有關資料記載,在3m深處的土壤電阻系數100%,4m深處為75%,5m深處為60%,6.5m深處為50%。
這種方法可以不考慮土壤凍結和干枯所增加的電阻系數,但施工困難,土方量大,造價高,在巖石地困難更大。
4、污水引入
為降低接地體周圍土壤的電阻率,在條件允許的情況下可將無腐蝕的污水引到埋設接地體處。
接地體采用鋼管,在鋼管上每隔20cm鉆一個5mm的小孔；
使水滲入土壤中增加接地體周圍含水量,以增強導電性及降低接地電阻。
5、使用接地電阻降阻劑
一般在接地要求較高的設備接地時采用這種方法。
在接地體周圍敷設降阻劑后,可增大接地極外形尺寸；
降低與周圍大地介質之間的接觸電阻,可在一定程度上降低接地極的接地電阻。
降阻劑用于小面積的集中接地小型接地網時,降阻效果較為顯著。
降阻劑是由幾種物質配制而成,具有導電性能良好的強電解質和水分。
這些強電解質和水分被網狀膠體包圍,網狀膠體和空格又被水解和膠體填充；
使它不至于隨地下水和雨水流失,因而能長期保持良好的。
這是目前采用的一種較新和積極推廣的方法。
6、采取深井接地
有條件時還可以采用深井接地,用鉆機鉆孔,把鋼管接地極打入井孔內,并向鋼管和井內灌注泥漿。
7、伸長水平接地體
如果接地體附近有導電良好土壤、河流、湖泊等可采用此法。
但在設計、施工時,必須考慮到連接地極干線的自身電阻所帶來的影響,因此外引長度不宜超過100m。
結合工程實際情況經過分析,結果表明:
當水平接地體長度增大時,電感的影響隨之增大,從而使沖擊系數增大；
當接地體達到一定長度時,即便再增加其長度,沖擊接地電阻也不再下降；
一般來說接地體的 *大長度應不大于接地體的有效長度。
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